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机械加工的柔性夹具的原理,机械加工的柔性夹具的原理是什么

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械加工柔性夹具原理问题,于是小编就整理了4个相关介绍机械加工的柔性夹具的原理的解答,让我们一起看看吧。

  1. 柔性夹爪的原理?
  2. 机床夹具的特点和组成?
  3. 什么是万能夹具?
  4. 柔性系统中实现产品质量检查功能的是?

柔性夹爪的原理?

柔性夹爪是研究人员模仿海星腕足的形态,研发出的一种创新型仿生柔性夹具。软爪的“手指”是由高分子硅胶柔性材料制作而成,通过充气实现弯曲形变,能够像海星一样,自适应地包覆住目标物体,可完成对异形、易损物品的柔性、无损抓取 。

机床夹具的特点和组成?

机床夹具的组成有

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(图片来源网络,侵删)

1、定位元件

它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。

2、夹紧装置

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(图片来源网络,侵删)

用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定位置。

(1)数控加工适用于多品种、中小批量生产,为能装夹不同尺寸、不同形状的多品种工件,数控加工的夹具应具有柔性,经过适当调整即可夹持多种形状和尺寸的工件。

(2)传统的专用夹具具有定位、夹紧、导向和对刀四种功能,而数控机床一般都配备有接触试测头、刀具预调仪及对刀部件设备,可以由机床解决对刀问题。

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(3)为适应数控加工的高效率,数控加工夹具应尽可能使用气动液压电动自动夹紧装置快速夹紧,以缩短***时间

(4)夹具本身应有足够的刚度,以适应大切削用量切削。

(5)为适应数控多方面加工,要避免夹具结构包括夹具上的组件对刀具运动轨迹的干涉,夹具结构不要妨碍刀具对工件各部位的多面加工。

机床夹具特点和组成

就普通机床而论一般情况下三爪,四爪卡盘,弯板夹具应用的比较多,它主要有卡盘主体,丝盘,伞轮,卡盘爪及后盖板,紧固锣丁及伞轮限位罗丁组成。

弯板则由主副板及限定位胎具及紧固罗丝,罗母,压板组成,另外还有组合夹具它必较复杂只在特殊工件的切削加工中运用。

夹具都是视具体加工工件的实际应用而定

什么是万能夹具?

万能柔性夹具是专为三坐标测量机快速装夹而设计研发的,用最少的固件达到装夹速度快稳定性好的效果,同时能适应复杂被测工件的特点。

其特点如下: ●万能柔性三坐标夹具只要通过一些简单的组合,可以实现多种产品和较复杂产品的装夹,可以为用户省去那些专用夹具设计制作资金,更好的节省生产成本,提升企业收益率与市场竞争力; ●可实现精确的重复定位,主体安装板的每个孔及夹具组成部件都有代号,每种工件的装夹方式都可以用这些代号制作成记事本记录下来,方便以后测量使用,能够为用户最大限度减少装夹时间、提高工作效率,以及提供可靠的装夹方式,最大限度减少测量误差,为准确的测量数据奠定基础; 规格参数: ★装夹底板规格:300*300 、400*400、500*500、600*600。★夹具部件:96件、100件(含装夹底板)。★材 质: 铝合金合金钢。

柔性系统中实现产品质量检查功能的是?

柔性测量检具由基础系统,定位系统,固定系统及调整系统组成。

1)基础系统基础系统主要是测量检具的一个平台要求强度好,重量轻,稳定性好2)定位系统定位系统包括整个测量检具的自身精度定位3)固定系统主要保证零件检测过程中不会移动,确保检测的稳定性4)调整系统测量检具为柔性,其调整件非常重要,调整件需有单向,双向,三向及回转角度调节标准件,保证在整个支架的任意位置都能调整到,同时调整精度高,连接拆卸方便快速。

柔性测量检具4各组成系统缺一不可,同时4个系统又在同一平台上协调工作。

在多品种,小批量生产中,由于每种产品的持续生产周期短,测量夹具更换比较频繁,为了减少夹具的设计和制造的工作量,缩短生产技术的准备时间,要求一个夹具不能只用于一种产品,而要能适应结构形状相似的若干种类的工件的测量,即对于不同尺寸或种类类似的产品,只需要调整或更换个别定位元件或夹紧原件即可使用,这种测量夹具称之为柔性测量夹具。柔性测量支架是一种标准化,系列化,柔性化程度很高的测量夹具。

它由一套预先制造好的具有不用几何形状,不同尺寸的高精度元件与合件组成,包括支撑件,定位件,导向件,压紧件,紧固件,其他件等,使用时安装产品的测量要求,***用组合的方式组装成所需的测量夹具。我们称之为孔系测量组合夹具。

孔系测量组合夹具的连接用两个圆柱销定位,两个螺丝定位。

孔系测量组合夹具有刚度高,结构紧凑的特点,图示 为 制造的孔系测量组合夹具,其中定位孔直径为?16.01H6 ,孔距为(50±0.01)mm,定位销直径为?16k5,用M16mm的螺钉紧固。柔性测量支架的特点:

1) 柔性测量夹具可以多次使用,在变换产品对象时,可以全部拆装,重新组装成新的夹具结构,已满足新产品的使用要求,但一旦组装成某个夹具,则该夹具便成为专用夹具2) 和专用的夹具一样,组合夹具的最终精度是靠组成元件的精度直接保证的,不允许进行任何改装,否则将无法保证元件的互换性,因此柔性测量夹具本身的尺寸,形状和位置精度以及表面质量要求高,因为柔性夹具需要多次装拆,重复使用,故要求有较高的耐磨性。

3) 这种夹具不受产品类型的限制,可以随时组装,可以适应新产品试制的改制变化等4) 由于组合夹具由各标准件组合的,因此刚性差,尤其是元件连接的接合面接触刚度对测量精度影响较大一般组合夹具的外形尺寸较大,不及专用夹具那样紧凑。

到此,以上就是小编对于机械加工的柔性夹具的原理的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械加工的柔性夹具的原理的4点解答对大家有用。

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