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机械设计结构改善-机械结构设计的基本要求和方法

今天给各位分享机械设计结构改善的知识,其中也会对机械结构设计的基本要求方法进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

机械结构设计包括哪些内容

根据工作原理和设计方案,定义了结构的主要要求和约束,包括:载荷、速度和加速度等与产品功能相关的参数,单位时间内的物料吞吐量;允许的制造成本工具费用等。结构和外观设计可以说是密不可分的。

机械结构的功能主要是靠机械零部件的几何形状及各个零部件之间的相对位置关系实现的。零部件的几何形状由它的表面所构成,一个零件通常有多个表面,在这些表面中有的与其它零部件表面直接接触,把这一部分表面称为功能表面。

机械设计结构改善-机械结构设计的基本要求和方法
(图片来源网络,侵删)

机械结构设计涉及很多内容:基本的知识包括 机械制图 机械原理 机械设计 材料力学 还有其它的内容,以上是不管从事机械行业的哪个具体工作都会用到的 机械制图的内容:学会看图,画图。

设计者的任务是按具体情况权衡轻重,统筹兼顾,使设计的机械有最优的综合技术经济效果。过去,设计的优化主要依靠设计者的知识、经验和远见。

变异设计 在已有产品的基础上,针对原有缺点或新的工作要求,从工作原理、功能结构、执行机构类型和尺寸等方面进行一定的变异,设计出新产品以适应市场需要,增强市场竞争力。

机械设计结构改善-机械结构设计的基本要求和方法
(图片来源网络,侵删)

根据用户订货、市场需要和新科研成果制定设计任务。初步设计。包括确定机械的工作原理和基本结构形式,进行运动设计、结构设计并绘制初步总图以及初步审查。技术设计。

做机械结构设计要学什么

1、需要熟练掌握制图软件和相关的专业技能。熟练使用3D、2D绘图软件,包括复杂曲面建模能力、自顶而下设计方法(TopDownDesign)、工程图纸绘制。

2、机械设计需要学的知识如下:机械识图、机械原理、铆焊工艺金属工艺学 电工装配工、液压气动、机械基础、机械设计、机械制图、焊接切割以及机械加工的基本知识。

机械设计结构改善-机械结构设计的基本要求和方法
(图片来源网络,侵删)

3、主要课程:工程力学、机械制图、机械设计基础、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、制造技术基础。

4、机械设计基础:根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。

5、多学科综合:机械设计是一个多学科综合的领域,涉及到多个工程学科的知识和技术,包括力学、材料科学、动力学、热学等。基于工程实践:机械设计是以实践为基础的工程学科,设计师需要考虑到实际的工程应用和需求。

6、首先要了解一些基本的东西,基本功一定要扎实。设计就是把基本的东西通过一些机构来叠加起来实现要求。通过看机械设计手册,知道工作原理并考虑实现这些原理的方法。

机械结构工艺性包含哪些内容和要求?

1、机械零件结构工艺性的内容包括以下三个方面:零件结构对加工方法和制作成本的影响;零件结构工艺性的主要影响因素;零件结构设计的实际应用案例。

2、结构工艺性是指从制造工艺的便利程度、成本高低、缺陷概率等角度评价机械设计方案的一个指标。

3、机械零件结构工艺性贯穿于零件的材料选择、毛坯制作、热处理、切削加工、机器装配及维修生产过程的各个阶段。设计零件的结构时,通常使零件的结构形状与生产规模、生产条件、零件材料、毛坯制作、工艺技术等诸多方面相适应。

4、设计机械零件时有关工艺性的基本要求有以下几方面的内容:零件的结构与生产条件和规模相适应单件或小批量生产的零件,应充分利用现有的生产条件。

5、是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程,加工工艺是工人进行加工的一个依据。在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益。

在零件的结构设计时应如何利用锻造流线,才能改善其力学性能

1、锻造就是加热到一定的温度(始锻温度和终锻温度之间),***用锤击或静压等形式,让锻件变形,这个变形过程就是锻造流线的形成过程。

2、有时,将锻后冷却与热处理过程紧密结合,以获得特定的锻件组织性能。在各道工序间,以及锻件出厂前,都要进行质量检验。检验项目包括***形状尺寸、表面质量、金相组织和力学性能等,根据工序间半成品以及锻件的要求确定。

3、到致密的金属组织,从而提高锻件的力学性能。在零件设计时,若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向,可以提高零件的抗冲击性能。材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列,而不需要切除金属。

机械结构设计要实现哪些功能

零件的功能表面是决定机械功能的重要因素,功能表面的设计是零部件结构设计的核心问题。描述功能表面的主要几何参数有表面的几何形状、尺寸大小、表面数量、位置、顺序等。

对应现实功能:主功能,构造功能,动力功能,检测功能,控制功能。机电一体化系统功能是电子、软件、技术和机械等的一大集成。但由于具体的系统功能结构组成成分的不同,系统实际运行中的各种***功能的差异性。

可实现复杂的控制任务,提高智能化和可靠性(3)用微电子技术代替传统产品中机械部件完成的功能,简化产品的机械结构。具有较高的可靠性,维修方便,性价比高。

而且外观与内部结构密不可分,可以说是一个紧密的整体。这里说的机械结构设计,一般是对机械内部结构进行优化调整。

检测[_a***_]是实时检测机器人的运动及工作情况,根据需要反馈给控制系统,与设定信息进行比较后,对执行机构进行调整,以保证机器人的动作符合预定的要求。

其功能是利用机械能去变换或传递能量、物料、信号,如发电机把机械能变换成为电能,轧钢机变换物料的外形等。 传动部分 其功能是把原动机的运动形式、运动和动力参数转变为工作部分所需的运动形式、运动和动力参数。

对机械结构的优化设计需要考虑哪些方面

1、这个问题,包括三步骤:第一步,建立优化模型,即选择设计变量,目标函数和约束条件。第二步,选择优化算法,如经典优化算法,现代优化算法等。

2、制造工艺和制造图纸:机械设计需要考虑适当的制造工艺和方法。这包括制造工艺的选择、加工工艺和装配工艺的规划,以及制造图纸的制作,包括详细的尺寸、公差和表面处理要求等。

3、机械工程产品的设计主要包括装配整体设计与零件组装设计。

4、优化设计需要综合地考虑许多要求,一般有:最好工作性能、最***造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。这些要求常是互相矛盾的,而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。

5、用途。这个东西要干什么的,能不能实现需要的功能。轴类零件相对简单,主要问题不在这一项上。2强度。包括刚性和疲劳强度。这个比较重要,轴类零件的强度一定要校核准确,不满足要求要更改。3制造工艺。

6、轴的结构设计应考虑如下几个问题。(1)轴上零件的装配方案 装配方案就是轴上主要零件的装配方向、顺序和相互关系。轴上零件的装配方案决定着轴的基本形式。齿轮从右边装人还是左边装人对轴的结构有很大影响。

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