大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械成型原理的问题,于是小编就整理了2个相关介绍机械成型原理的解答,让我们一起看看吧。
简述PP加工方法及成型原理?
孔夫子
PP材料在熔融温度下有较好的流动性,成型性较好,PP在加工上有两个特点:其一:PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降;其二:分子取向程度高而呈现较大的收缩率。 PP的加工温度在200-300摄氏度左右较好,它有良好的热稳定性,但高温下,长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低,所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性,改善收缩形变和凹陷。模温易控制在30-50摄氏度之间。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在融化过程中,要吸收大量的熔解热,产品出模后较烫。PP料加工时不需干燥,PP的收缩率和结晶度比PE低。
豆腐成型基本原理是什么?
大豆是制作豆腐的主要原料,原因就是其蛋白质含量非常高,还具有一 定量的淀粉,容易凝固。不易凝固的原料很难将豆腐成型,做出来的不是豆 腐而是豆浆。豆腐其实就是蛋白质溶液从溶胶转变为凝胶的过程。
大豆蛋白质分子原 来是呈一种卷曲较紧的结构,通过加热,蛋白质分子就从卷曲状态舒展开来, 原来包在卷曲结构内部的疏水性基团就暴露在外,而原来在蛋白质分子卷曲 结构外部的亲水性基团都相应减少。 所以大豆蛋白质变性后,其水溶性就降 低。
与此同时,蛋白质分子间又发生交联作用,通过一些二硫键的键结合, 组成中间留有空隙的主体网络结构,也就是蛋白质分子或称蛋白质胶粒间的 彼此连接起来形成了网络。随着继续加热,网络也不断扩大。加热变性程度 越高,则胶粒间连结力越强,也就是网络更趋稳定。
这便是凝胶态,也是大 豆蛋白质包水的一种胶体形式,在这个过程之前,如果需要做彩色豆腐就应 该在磨浆之前加入天然着色剂。要使大豆蛋白质溶胶成为凝胶,溶液中蛋白质的浓度要达到一定程度。
低浓度的这种交联作用范围很小,甚至不发生这种作用,因此也不能形成凝 胶。一般浓度低的豆浆(即大豆蛋白质溶液经加热煮沸虽然已变性,但流动 性仍很好),在大豆蛋白质溶液加热形成凝胶后,再继续加温或用别的方法使 温度提高时,大豆蛋白质分子间的结合力能_低并彼此分散。
因此凝胶比较 柔软,容易晃动,易被分散,但也容易在压力下再结合,使蛋白质再次凝聚。 温度降低时,凝胶可恢复正常,表现出凝胶的特殊性质。如没有其他因素影 响,大豆蛋白质凝胶是比较稳定的,并且是可逆的。
特别是在冷却后,凝胶 组织更为稳定。在pH很高或很低的情况下,大豆蛋白质会变性,而且通常是大分子蛋白 质分裂为较低分子质量的蛋白质。 在这两种极端的情况下,即使加热也不会 使大豆蛋白质溶解度降低。
在大豆蛋白质等电点的pH范围内,大豆蛋白质会 沉淀(系指蛋白质溶液浓度较低的情况下,否则成为凝胶有关豆腐生产过 程和大豆蛋白质等电点的报道各说不一,或pH4。 5,或pH4。2〜5。 2。由于大 豆蛋白质是由不同的单一蛋白质组合而成,所以其等电点不会在一个点上, 同一个范围内不同的pH沉淀的蛋白质,成分也不尽相同,等电点还会由于其 他因素干扰而发生漂转。
在碱性pH情况下,大豆蛋白质黏度会增加,而且随 着溶液中蛋白质浓度的增高,黏度也增大,甚至使大豆蛋白质溶液逐渐转变 形成凝胶。
到此,以上就是小编对于机械成型原理的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械成型原理的2点解答对大家有用。