大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于保障机械设备安全的问题，于是小编就整理了4个相关介绍保障机械设备安全的解答，让我们一起看看吧。
机械设备的哪些部位应装设防护装置和安全装置？
安全装置——则是在上述需防护部位中，经常需要人员进行操作的地方，为保证人员操作的安全性，但又不能隔离的地方，就需要安装安全装置。通常使用一些设备自动停止或自动联动的一些装置。
至于紧急停止开关，小型设备都是安装在控制面板上，而大型设备则可能在周边可以观察设备状况的地方都有紧急停止开关的操作点。
安全教育一题，检修，维修时防止机械伤害的防范措施有哪些？
在工程机械零部件的拆卸、清洗、修复过程中，零部件的棱角、锐边容易引起人员划伤和刺伤；一些放置不稳的零部件、工具滑落易引起人员砸伤；一些露天存放的维修设备，如简易起重机等，因钢丝绳锈蚀极易发生断裂。为避免这些机械伤害威胁维修人员的健康和安全，可***取以下防范措施： (1)增强维修人员的安全意识。 (2)在实际操作过程中，维修人员应对维修对象和发生伤害的可能性做好安全防护。 (3)定期对用于维修的设备、工具进行检查更新，排除安全隐患。
机械设备主要有哪些安全隐患？
机械设备一般都是生产加工零部件的，一定要按照说明书去规范操作，注意设备故障是怎样安全处理。定期保养维护设备，避免设备老化生产不合格产品，出现特殊故障是工人受伤。定期检查设备，使设备在工作中很少有故障。尤其在生产工艺过程要随时观察设备的运行状况。有小问题应及时处理。
《从专业安全防控角度——说机械设备的安全隐患》
一、能源方面
1、电能伤害
不用多说机械设备基本都要用到电，触电安全隐患。
2、气体能源
压缩空气是自动化机械设备不可缺少的能源，压缩空气的伤害经常发生。
3、液体能源
一些特种机械设备有冰水、油、脂醇、苯类等液体原料，泄漏时会有不同程度安全隐患。
4、机械动能(势能)
势能伤害也是机械事故中最常见的伤害也是最大的安全隐患之一。
1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
2、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。
3、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。
4、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。
5、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。
6、化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源。
7、新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民***有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。
8、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。
起重机的主要安全防护装置有哪些？
1.起升限位开关：重锤式限位、旋转限位，防止起升行程过极限。
2.起重量限制器或者电子秤，防止起吊重物过载。
3.行程限位开关：单限位、双限位（带有预减速限位），防止大、小车运行超过行程。
4.防撞装置：激光检测防撞，通过激光反射检测距离、缓冲器，吸收碰撞动能。
5.电气连锁开关：门开关、登机请求开关。
7.特殊起升机构有速度反馈、安全制动器（如行星减速器的铸造起重机）。安全制动器直接抱死卷筒。
9.钢丝绳防脱槽装置。
10.特殊用途起重机设置防热辐射板、防火焰板、绝缘防酸等保护装置。
到此，以上就是小编对于保障机械设备安全的问题就介绍到这了，希望介绍关于保障机械设备安全的4点解答对大家有用。
