大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械原理连接的问题,于是小编就整理了2个相关介绍机械原理连接的解答,让我们一起看看吧。
机械原理中机器机构和机械三者有何联系与区别?
机械是利用力学等原理组成的各种装置。各种机器、齿轮、枪炮等均是机械。
机器是由各种金属和非金属部件组装成的装置,消耗能源,可以运转、做功。它是用来代替人的劳动、进行能量变换、以及产生有用功。
机构是由两个或两个以上构件通过活动联接形成的构件系统。按组成的各构件间相对运动的不同,机构可分为平面机构(如平面连杆机构、圆柱齿轮机构等)和空间机构(如空间连杆机构、蜗轮蜗杆机构等);按运动副类别可分为低副机构(如连杆机构等)和高副机构(如凸轮机构等);按结构特征可分为连杆机构、齿轮机构、斜面机构、棘轮机构等;按所转换的运动或力的特征可分为匀速和非匀速转动机构、直线运动机构、换向机构、间歇运动机构等 ;按功用可分为安全保险机构、联锁机构、擒纵机构等。
钢筋机械连接直螺纹套丝长度是多少?
钢筋直螺纹连接丝扣加工长度钢筋丝头长度为套筒长度的1/2,公差为2P (P为螺距)。 钢筋等强滚轧直螺纹连接(直螺纹套筒连接)是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。它可根据需要制作直径为Φ16~Φ40的钢筋直螺纹连接套。连接套制作材料用45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。接头的性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ-107-96A级接头性能的规定。 传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式,无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接,再加上焊接有很多不足之处:如钢材材质不稳定、可焊性差等情况;电源不稳定或焊工水平较差的情况;工期紧、电容量不够的情况;以及风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的施工方案;水平钢筋的现场连接的质量和速度。焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难,显示出明显得优势。 钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为:钢筋原料→切头→机械加工(丝头加工)→套丝加保护套→工地连接。 钢筋滚轧直螺纹连接技术的工艺流程中要注意以下事项:①所加工的钢筋应先调直后再下料,切口端面与钢筋轴线垂直,不能有马蹄形或挠曲。下料时,不得***用气割下料。②加工丝扣的牙形,螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。③已加工完成并检验合格的丝头要加以保护,钢筋一端丝头戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。④钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。 钢筋等强滚轧直螺纹连接技术的优点:①接头强度高:根据钢材冷作硬化的原理,钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅提高,从而使直螺纹接头的抗拉强度高于钢筋母材的抗拉强度;等强级接头,100%发挥钢筋强度,能达到《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ-107-96)中A级接头标准。②连接速度快:套筒短,螺纹扣数少,使用方便;因为***用场外预制,现场装配连接的方式进行,所以,预制好丝头的钢筋可以在钢筋堆放场大量预制储备;连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可,大大降低劳动强度,
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